数控系统连接与调试（SINUMERIK 828D） 周兰，陈建坤，周树强，武坤 机械工业出版社

《数控系统连接与调试（SINUMERIK 828D）》分为数控系统初识与硬件连接、数控系统调试基础、数控系统样机调试与功能测试三个模块共计十六个学习项目及智能制造新技术模块四个拓展项目。数控系统硬件部分介绍了SINUMERIK 828D数控系统硬件配置、模块接口、硬件连接、系统供电等方面内容；数控系统调试基础部分介绍了数控系统常用软件安装使用、数控系统状态监控、机床数据备份和还原、数控系统初始设定、PLC调试、驱动器调试、NC调试等数控机床调试主要内容、工作方法、操作步骤和典型案例；整机调试部分介绍了样机调试流程及交付验收项目。

• 序前言模块1 数控系统初识与硬件连接项目1-1 认识数控机床一、数控机床的作用与组成二、数控机床的分类及应用三、典型数控机床结构实训任务1-1 认识数控机床项目1-2 认识数控系统部件结构与接口一、认识SINUMERIK 828D数控系统二、数控系统部件结构与接口实训任务1-5 认识数控系统部件结构与接口项目1-3 典型数控系统硬件连接一、SINUMERIK 828D数控系统与PLC I/O模块连接二、SINUMERIK 828D数控系统与驱动器连接三、数控系统连接总成实训任务1-3 典型数控系统硬件连接实训项目1-4 数控系统电气控制一、SINUMERIK 828D数控系统配电要求二、数控系统配电三、数控系统部件电气连接实训任务1-4 数控系统电气控制实训模块2 数控系统调试基础项目2-1 数控系统调试软件安装一、SINUMERIK 828D数控系统调试软件功能简介二、软件安装三、软件基础应用实训任务2-1 田数控系统调试软件安装实训项目2-2 数控系统基本操作一、操作面板、键盘结构与操作二、HMI菜单结构与操作实训任务2-2 数控系统基本操作实训项目2-3 数控系统启动、停止与状态监控一、系统通电前的检查二、系统初次通电操作三、数控系统通电状态监控实训任务2-3 数控系统启、停与状态监控实训项目2-4 机床数据备份和还原一、认识机床数据二、机床数据查看与设定三、创建数据备份四、还原机床数据及读入批量调试文件实训任务2-4 机床数据备份和还原实训项目2-5 数控系统初始设定一、系统启动方式二、系统存储级别设置三、系统日期和时间设定四、系统语言设置实训任务2-5 数控系统初始设定实训项目2-6 PLC调试一、创建PLC程序二、机床操作面板MCP及外围设备配置三、PLC基本功能调试实训任务2-6 PLC调试实训项目2-7 驱动器调试一、固件升级二、配置驱动三、配置电源四、轴分配实训任务2-7 驱动器调试实训项目2-8 NC调试一、机床机械传动比参数设定二、数控机床速度和轴加速度参数设定三、建立参考点四、设置软限位实训任务2-8 NC调试实训项目2-9 PLC程序控制基础一、PLC接口信号二、PLC操作数说明三、PLC程序符号命名与书写规则四、子程序块使用方法实训任务2-9 PLC程序控制基础实训项目2-10 PLC基本功能子程序控制一、输入信号子程序PLC_INPUT二、输出信号子程序PLC_0UTPUT三、机床操作面板子程序NC_MCP四、机床操作面板手动控制子程序NC_JOG_MCP五、程序控制子程序NC_PROGRAN_CONTROL六、急停控制子程序NC_EMG_STOP七、轴控制子程序AXIS_CONTROL八、手轮控制子程序NC_HANDWHEEL九、主轴控制子程序NC_SP_CONTROL十、异步子程序控制PLC_ASUP十一、报警灯子程序控制AUX_ALARM_LAMP实训任务2-10 PLC基本功能子程序控制实训模块3 数控系统样机调试与功能测试项目3-1 数控系统样机调试一、SINUMERIK 828D数控系统调试顺序二、SINUMERIK 828D数控系统调试内容实训任务3-1 数控系统样机调试实训项目3-2 数控系统功能测试一、数控装置配置确认二、数控系统硬件连接确认三、数控系统功能测试实训任务3-2 数控系统测试实训模块4 智能制造新技术拓展项目4-1 西门子数字化整体解决方案一、数字化企业总体框架二、机床制造业车间数字化拓展项目4-2 SINUMERIK 828D数控系统与机器人联机实现方案一、数控机床配置要求二、数控系统与机器人联网通信三、SINUMERIK 828D数控系统与工业机器人联机实现拓展项目4-3 SINUMERIK 828D数控系统与测头连接实施方案一、测头类型二、测头连接、调试及使用拓展项目4-4 基于智能**设备的SINUMERIK 828D数控系统画面监控实施方案一、硬件和软件配置二、远程监控连接实施方案